石料廠除塵器由以下四部分組成：

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。

4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)。

機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。

石料廠除塵器的運(yùn)行原理：

含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。

進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾筒時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。

凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保護(hù)濾筒的使用壽命。

維護(hù)說(shuō)明

所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和換。

以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以“無(wú)故障操作”。

1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。

2、每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。

3、每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的換情況。

4、一旦會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

5、各部件的維護(hù)

●濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。

●清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無(wú)松、壞。

●除塵器狀況

除塵器安裝使用后，不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。

檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

●濾袋

在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，有換記錄，記載換的室和濾袋位置、換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

●濾袋拆卸

1、步驟

1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)

2）對(duì)過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作

3）拆卸過(guò)程

換一條濾袋，先把壓板拿掉，再?gòu)捻敳繉⒋\拉出，后把濾袋拉出，避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。