軋機(jī)塑燒板除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口等組成；其原理：含塵氣體先從塑燒板除塵器入口進(jìn)入中箱體，氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上（表層過(guò)濾），氣體透過(guò)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱（深層過(guò)濾），凈化后的氣體通過(guò)除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管?chē)娙胨軣鍍?nèi)腔中，由于其強(qiáng)烈的反吹作用，聚集在塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用，粉塵一層層的脫落，然后落入灰斗中。

軋機(jī)塑燒板除塵器工藝原理：

軋機(jī)塑燒板除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的面積對(duì)除塵器有很大的影響，進(jìn)氣口面積相對(duì)于筒體斷面小時(shí)，進(jìn)人除塵器的氣流切線(xiàn)速度大，有利于粉塵的分離。而圓筒體直徑是構(gòu)成此除塵設(shè)備的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線(xiàn)速度下，簡(jiǎn)體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。

軋機(jī)塑燒板除塵器的主要特點(diǎn)如下:

(1)塑燒板除塵器屬表面過(guò)濾方式，除塵效率較高，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/ms，對(duì)微細(xì)塵粒也有較好的除塵效果。

(2)塑燒板除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深人塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長(zhǎng)較快，但很快穩(wěn)定。

(3)塑燒板除塵器的過(guò)濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)于除塵效果有很大的提升。

(4)塑燒板為剛性體:不易變形，其表面和空隙經(jīng)過(guò)氟化樹(shù)脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

(5)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3左右。

(6)塑燒板除塵器、(質(zhì)量?jī)?yōu)良、損。但是塑燒板除塵器價(jià)格昂貴，處理同樣風(fēng)量的費(fèi)用約為袋式除塵器的2~6倍。

軋機(jī)塑燒板除塵器應(yīng)用范圍：

軋機(jī)塑燒板除塵器適合氣體中含水、含油的作業(yè)場(chǎng)合使用，且能達(dá)到超低排放的要求，目前用于冶金軋制行業(yè)，軋鋼廠軋機(jī)粗軋、中軋和精軋機(jī)組線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的水-氣粉塵治理。塑燒板除塵器對(duì)線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的煙氣粉塵處理具有好的處理效果。