焦化廠機側地面除塵站改造方法：

1.增加30MPA的氨水系統(tǒng)，在裝煤機側形成局部負壓，取消裝煤機側冒煙現(xiàn)象。焦爐地面除塵站增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器。這是為保護布袋，增加焦化爐除塵系統(tǒng)的安然性，在出焦煙氣被捕集到通風槽，進入除塵器之前，增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器，降低煙氣溫度，增加系統(tǒng)的防護功能。

2.焦爐機側地面除塵站液壓系統(tǒng)改造:

采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降低了液壓站的工作溫度.換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件.針對機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象，使用了磁接近開關作為限位，并對室外線纜進行了性能穩(wěn)定處理.由于工藝的不同，液壓站位置由爐頂改至第三軌外側，降低了紅焦對液壓站的烘烤。

3.焦爐機側地面除塵站預噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造

改造后裝煤煙氣不再進入地面站，因此預噴涂系統(tǒng)失去作用，預噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了，脈沖噴吹閥采用了進 口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設備的工作穩(wěn)定性，改進了噴吹效果。

4.箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進 口產(chǎn)品，在試運行期間工作穩(wěn)定.將原ＣaCＯ3粉噴涂料改為導焦粉噴涂，采用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路，依靠出焦風機高速時產(chǎn)生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利于下灰.通過實際運行，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象，灰料能夠透徹地排到刮板機內，可燃物排到倉外，阻止了碳在倉內發(fā)生氧化反應，取消了倉內著火的可能性。