焦?fàn)t地面除塵站是通過PLC電子自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使用電機(jī)、風(fēng)機(jī)、集塵干管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機(jī)等一系列設(shè)備，經(jīng)過復(fù)雜的工藝流程對(duì)焦?fàn)t裝煤出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，并使廢物回收再利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

焦?fàn)t地面除塵站改造工藝及基本原理簡介：

焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。

在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。焦?fàn)t地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦時(shí)，從焦側(cè)爐頭處外逸的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機(jī)送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時(shí)產(chǎn)生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進(jìn)入皮帶導(dǎo)通小車，再進(jìn)入皮帶密封集塵干管，后進(jìn)入地面站進(jìn)行凈化處理。

工藝流程

焦?fàn)t在裝煤和出焦過程中，在裝煤孔和出焦處產(chǎn)生大量的高溫陣發(fā)性煙塵，煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯并芘等，其中苯并芘是強(qiáng)致癌物質(zhì)，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害工人和居民的身體健康，焦?fàn)t地面除塵站是主要控制煙塵飛揚(yáng)擴(kuò)散，解除無益物質(zhì)對(duì)人類危害的重要設(shè)備。焦?fàn)t地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分。

1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)過吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進(jìn)入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當(dāng)，整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性無益物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣首優(yōu)良入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。

焦?fàn)t地面除塵站的組成：

一部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動(dòng)的大型吸氣罩，沿用現(xiàn)有吸氣罩改造。

二部分是設(shè)置在吸氣罩上方的接口法蘭與移動(dòng)導(dǎo)煙車伸縮管對(duì)接。

三部分是設(shè)置于地面將煙氣進(jìn)行熄火、凈化的終設(shè)備(火花捕集器、布袋除塵器等)。

本設(shè)計(jì)采用的出焦干式除塵地面站工藝對(duì)煙塵的捕集率大于90%，外排煙塵濃度低于10mg/Nm3，通風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速、節(jié)能、運(yùn)行費(fèi)用低。