
我公司根據(jù)篩焦設(shè)備能力、設(shè)備特點(diǎn)、工藝狀況及建筑物的結(jié)構(gòu)形式,合理分配各塵源點(diǎn)的風(fēng)量。使每個(gè)吸塵罩內(nèi)保持微負(fù)壓,從而保護(hù)各個(gè)塵源點(diǎn)粉塵剛好被抽走,達(dá)到崗位粉塵濃度要求和節(jié)能的目的。
焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):除塵效率可達(dá)90%以上。出口排放確認(rèn)20mg/Nm3以下。
1.濾袋布置合理,濾袋間設(shè)有合理的空氣通道,濾袋過(guò)濾負(fù)荷均勻,濾袋壽命長(zhǎng),一般可達(dá)1-2年。
2.除塵濾袋拆裝方便衛(wèi)生。
3.焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式:清灰效果好、除塵布袋清灰透徹、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)長(zhǎng)期達(dá)到除塵效果。
4.中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置,既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,又能實(shí)際效果為主氣流分布,同時(shí)可防止粉塵直接沖刷濾袋,以延長(zhǎng)其壽命。
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵系統(tǒng)工藝:
焦化廠生產(chǎn)的焦炭,根據(jù)銷售需要,焦炭按二級(jí)篩分。焦炭從涼焦臺(tái)經(jīng)焦輸送皮帶運(yùn)至篩焦樓,破碎篩分,由于熄焦后運(yùn)焦廊道和篩焦破碎樓內(nèi)霧氣、粉塵較大,在日常運(yùn)行中操作人員無(wú)法正常巡檢和操作,為系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員的正常操作,減少事故和職業(yè)危害事故的發(fā)生,需在煉焦車間篩焦系統(tǒng)增設(shè)除塵裝置。
焦化廠篩焦樓除塵器除塵步驟:
焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。
在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業(yè)前,推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升,與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合,兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)確定的角度,實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制,從低速切換到高速運(yùn)行,然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠篩焦樓除塵器自動(dòng)控制系統(tǒng):
1.監(jiān)控除塵工藝流程,對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作,對(duì)除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定。通過(guò)總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面,對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視,對(duì)各種故障逐條進(jìn)行聲光報(bào)警,可采集生產(chǎn)過(guò)程中各種信息等。
2.電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)全部滿足除塵工藝的控制要求,使整個(gè)除塵系統(tǒng)在有力的和全部自動(dòng)化條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。
焦化廠篩焦樓除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng):
1.設(shè)備在運(yùn)行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作,因脈沖閥出現(xiàn)故障問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致不清灰,造成設(shè)備阻力加大,風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,吸塵罩處風(fēng)壓、風(fēng)量減小,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的除塵工作,造成除塵效率降低。
2.定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài),包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。
3.定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。
4.定期巡檢壓縮空氣凈化裝置。
5.除塵灰斗卸灰時(shí),應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6.經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度,若出現(xiàn)超標(biāo),且確定系濾袋破損所致時(shí),應(yīng)及時(shí)換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。
7.要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否通順,防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力,當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時(shí),應(yīng)立即檢查和排除故障。
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